কিভাবে পেপার ব্যাগ ডাইস তৈরি করবেন

কাগজের ব্যাগ সব জায়গায় আছে—মুদি দোকান, খুচরা দোকান, টেকআউট কাউন্টার। কিন্তু প্রতিটি পরিষ্কার, ভালভাবে ভাঁজ করা কাগজের ব্যাগের পিছনে এমন একটি হাতিয়ার রয়েছে যা বেশিরভাগ লোকেরা কখনই দেখতে পায় না: ডাই। একটি পেপার ব্যাগ ডাই হল একটি পাতলা পাতলা কাঠের বোর্ড যার ধারালো স্টিলের নিয়ম (কাটিং নিয়ম) এবং ক্রিজিং নিয়ম লেজার-কাট স্লটে সেট করা আছে। কাগজের উপর চাপ দিলে, এটি ব্যাগের আকৃতিকে কেটে দেয় এবং একক স্ট্রোকে ভাঁজ লাইন তৈরি করে।

আপনি যদি প্যাকেজিং ব্যবসায় থাকেন, তাহলে এইগুলি কীভাবে তৈরি হয়—এবং কীভাবে এগুলিকে দ্রুত এবং আরও নির্ভুলভাবে তৈরি করা যায়—তা জেনে আপনার উৎপাদনে একটি বাস্তব পার্থক্য আনতে পারে৷ এই নির্দেশিকা আপনাকে ধাপে ধাপে সম্পূর্ণ ডাই-মেকিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে চলে।

কিভাবে পেপার ব্যাগ ডাইস তৈরি করবেন

ধাপে ঝাঁপ দেওয়ার আগে, আপনি আসলে কী তৈরি করছেন তা পরিষ্কার করে নেওয়া যাক।

একটি কাগজ ব্যাগ ডাই একটি ইস্পাত নিয়ম ডাই. এর তিনটি প্রধান অংশ রয়েছে:

- ডাই বোর্ড: একটি পুরু প্লাইউড বোর্ড, সাধারণত 12-18 মিমি, বার্চ বা ম্যাপেল ভেনিয়ার্স থেকে তৈরি। এটিকে শক্তিশালী, সমতল এবং স্থিতিশীল হতে হবে-কারণ যে কোনো ওয়ারিং পুরো ডাইকে ফেলে দেবে।

- কাটার নিয়ম: পাতলা ইস্পাত ব্লেড, সাধারণত 2pt বা 3pt পুরুত্ব, যা কাগজ দিয়ে কাটা হয়।

- ক্রিজিং নিয়ম: সংক্ষিপ্ত, ভোঁতা নিয়ম যা কাগজে ভাঁজ লাইনগুলিকে না কেটে চাপায়।

একজন ডিজাইনার CAD সফ্টওয়্যারে (AutoCAD, Illustrator, or Cimex) একটি ডাই লেআউট তৈরি করে, বিভিন্ন রং বা স্তর ব্যবহার করে ক্রিজিং লাইন থেকে কাটিং লাইনকে আলাদা করে। ফাইলটি DXF বা DWG হিসাবে রপ্তানি করা হয় - ডাই-মেকিং সফ্টওয়্যারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম্যাট৷ তারপর প্রক্রিয়াটি কর্মশালায় চলে যায়।

উপকরণ এবং মৌলিক প্রয়োজনীয়তা

আপনি শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে আপনার আছে:

- ডাই বোর্ড: 12-18 মিমি লেজার-গ্রেড পাতলা পাতলা কাঠ (বার্চ বা ম্যাপেল)

- কাটার নিয়ম: 2pt (0.71 মিমি) বা 3pt (1.07 মিমি) ইস্পাত নিয়ম

- ক্রিজিং নিয়ম: সাধারণত 2pt বা 3pt, কাটার নিয়মের চেয়ে ছোট

- রাবার ইজেকশন উপাদান: কাটার পরে কাগজটি বন্ধ করার জন্য নিয়মের চারপাশে রাবারের স্ট্রিপগুলি স্থাপন করা হয়

- CAD ডিজাইন ফাইল: DXF বা DWG ফরম্যাট

- লেজার কাটিয়া মেশিন (বা একটি অ্যাক্সেস)

- নিয়ম নমন সরঞ্জাম (ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয়)

- ক্রিজিং কাটিং মেশিন

ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া

ধাপ 1: ডাই ডিজাইন প্রস্তুত করুন

সবকিছু নকশা দিয়ে শুরু হয়। আপনার একটি CAD অঙ্কন প্রয়োজন যা দেখায় যে ব্যাগটি কোথায় কাটা হবে এবং কোথায় ভাঁজ করা হবে। এটিকে মৃত্যুর জন্য একটি রোড ম্যাপ হিসাবে ভাবুন।

- ব্যাগের শৈলী, আকার, কাগজের বেধ এবং ভাঁজ কাঠামো নিশ্চিত করুন।

- DXF বা DWG ফর্ম্যাটে একটি CAD ফাইল তৈরি করুন বা গ্রহণ করুন।

- তিন ধরনের লাইন পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করুন: কাটিং লাইন (সলিড), ক্রিজিং লাইন (ডটেড বা ড্যাশড), এবং প্রয়োজনে ছিদ্রযুক্ত লাইন।

- আপনার মাত্রা দুবার চেক করুন। নকশার একটি ছোট ত্রুটি ডাইতে বড় ত্রুটি হয়ে যায়।

ধাপ 2: ডিজাইন ইম্পোর্ট করুন এবং প্যারামিটার সেট করুন

ডিজাইন প্রস্তুত হয়ে গেলে, লেজার কাটিং সফ্টওয়্যারে DXF ফাইলটি আমদানি করুন।

- স্কেল এবং মূল বিন্দু সেট করুন।

- স্তরগুলি ম্যাপ করুন যাতে সফ্টওয়্যারটি জানে কোন লাইনগুলি লাইন কাটছে এবং কোনটি ক্রিজিং লাইন।

- ডাই বোর্ডের বেধ এবং উপাদানের ধরন লিখুন।

- লেজারের শক্তি, কাটার গতি এবং কার্ফ ক্ষতিপূরণ সেট করুন।

"কার্ফ" হল স্লটের প্রস্থ যা লেজারটি বোর্ডে পুড়িয়ে দেয়। এটা সমালোচনামূলক. যদি স্লটটি খুব প্রশস্ত হয়, তবে নিয়মটি শিথিল হবে এবং প্রেস চালানোর সময় এটি বের হয়ে যেতে পারে। যদি স্লটটি খুব সংকীর্ণ হয় তবে বোর্ডটি বিচ্ছিন্ন বা এমনকি বিভক্ত হতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড স্লট প্রস্থ হল 2pt (প্রায় 0.71 মিমি) বা 3pt (প্রায় 1.07 মিমি)।

ধাপ 3: ডাই বোর্ড লোড এবং সারিবদ্ধ করুন

মেশিন টেবিলে পাতলা পাতলা কাঠ ডাই বোর্ড রাখুন। এটিকে শূন্য বিন্দুর সাথে সারিবদ্ধ করুন এবং এটিকে নিরাপদে ক্ল্যাম্প করুন। একটি বোর্ড যা কাটার সময় স্থানান্তরিত হয় তার মানে একটি ধ্বংসপ্রাপ্ত ডাই। বেশিরভাগ আধুনিক মেশিন বোর্ডের পুরুত্বের সামান্য তারতম্যের জন্য সামঞ্জস্য করার জন্য একটি প্রোব বা স্বয়ংক্রিয়-অনুসরণকারী সিস্টেম ব্যবহার করে, লেজারকে সামঞ্জস্যপূর্ণ দূরত্বে রেখে।

ধাপ 4: লেজার কাট দ্য ডাই বোর্ড

এখানেই ডাই আকার নিতে শুরু করে। একটি CO2 লেজার কাটিং এবং ক্রিজিং লাইন বরাবর পাতলা পাতলা কাঠের মধ্যে সুনির্দিষ্ট স্লট পোড়ায়।

- কাটিং প্রোগ্রাম শুরু করুন এবং প্রথম কয়েকটি স্লট নিরীক্ষণ করুন।

- স্লটের প্রস্থ এবং গভীরতা আপনার স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

- ব্রিজগুলির জন্য দেখুন—ছোট কাটা অংশগুলি যা ডাই বোর্ডটিকে ঘনিষ্ঠ দূরত্বের নিয়মগুলির মধ্যে একসাথে ধরে রাখে৷

- কাটার পরে, বর্জ্য পদার্থ অপসারণ এবং বোর্ড পরিদর্শন করুন।

লেজারের মাধ্যমে সব পথ কাটে না। এটি বোর্ডের নীচে অক্ষত রেখে নিয়মগুলিকে সুরক্ষিতভাবে ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট গভীর স্লট পোড়ায়।

ধাপ 5: বাঁক এবং ইস্পাত নিয়ম কাটা

এখন আপনি ডাই নকশা মেলে ইস্পাত নিয়ম আকৃতি প্রয়োজন. কাটিং নিয়ম ধারালো ব্লেড; creasing নিয়ম ভোঁতা এবং সামান্য খাটো হয়.

- আপনার ডাই বোর্ডের জন্য সঠিক নিয়ম বেধ এবং উচ্চতা নির্বাচন করুন।

- CAD ডিজাইনে বক্ররেখা এবং কোণগুলি মেলে নিয়মগুলি বাঁকুন।

- প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য প্রতিটি নিয়ম কাটা.

- জটিল আকারের জন্য, ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য আপনাকে স্ট্রেস পয়েন্টগুলিতে নিয়মগুলি ব্রিজ (খাঁজ) করতে হবে।

ম্যানুয়াল দোকানে, এটি একটি নিয়ম বেন্ডার এবং একটি নিয়ম কাটার দিয়ে করা হয়। আরও উন্নত দোকানে, একটি স্বয়ংক্রিয় নমন মেশিন একটি ডিজিটাল ফাইল থেকে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পরিচালনা করে, অনেক কম ম্যানুয়াল ত্রুটি সহ নমন এবং কাটার নিয়ম।

ধাপ 6: কাটিং এবং ক্রিজিং নিয়ম সন্নিবেশ করান

বোর্ড কাটা এবং নিয়ম আকৃতির সঙ্গে, এটা ডাই একত্রিত করার সময়.

- কাটিং লাইন বরাবর স্লট মধ্যে কাটিয়া নিয়ম সন্নিবেশ.

- ক্রিজ লাইন বরাবর ক্রিজিং নিয়ম ঢোকান। 

- পরীক্ষা করুন যে প্রতিটি নিয়ম সঠিক উচ্চতায় বসে এবং এর স্লটে শক্তভাবে ফিট করে।

- নিশ্চিত করুন যে সমস্ত নিয়ম সমান। একটি নিয়ম যে খুব উচ্চ বসে খুব গভীর কাটা হবে; যে খুব নিচে বসে কাগজটি সম্পূর্ণ মিস করবে।

এই ধাপটিকে প্রায়ই "রুল সন্নিবেশ" বা "ডাই সমাবেশ" বলা হয়। এটি বিস্তারিত কাজ, কিন্তু এটি সঠিকভাবে পাওয়ার অর্থ হল একটি পরিষ্কার কাটা এবং একটি অগোছালো একের মধ্যে পার্থক্য।

ধাপ 7: রাবার/ইজেকশন উপাদান যোগ করুন

নিয়ম আছে পরে, আপনি রাবার প্রয়োজন. রাবার স্ট্রিপগুলি নিয়মের চারপাশে স্থাপন করা হয়, কাটিয়া প্রান্তের চেয়ে সামান্য উঁচু। তাদের কাজটি সহজ: যখন ডাই চাপে এবং কাগজটি কাটে, তখন রাবার কাগজটিকে ডাই থেকে পিছনে ফেলে দেয় যাতে এটি আটকে না যায়।

- সমস্ত নিয়মের চারপাশে সমানভাবে রাবার স্ট্রিপ রাখুন।

- রাবারটি নিয়মের প্রান্তের চেয়ে উঁচুতে বসেছে তা নিশ্চিত করুন।

- রাবার কোন কাটা বা ক্রিজিং এলাকা ব্লক করে না তা পরীক্ষা করুন।

- ডাইয়ের বিরুদ্ধে কাগজের টুকরো টিপে এবং এটিকে তুলে নিয়ে ইজেকশন পরীক্ষা করুন।

ধাপ 8: পরীক্ষা করুন, পরিদর্শন করুন এবং শেষ করুন

ডাই উৎপাদনে যাওয়ার আগে, আপনাকে এটি পরীক্ষা করতে হবে।

- আসল কাগজের ব্যাগ উপাদানের উপর একটি পরীক্ষা কাটা চালান।

- কাটিংয়ের গুণমান পরীক্ষা করুন: কাটগুলি কি পরিষ্কার? কাগজ সম্পূর্ণভাবে মাধ্যমে কাটা হয়?

- ক্রিজের গুণমান পরীক্ষা করুন: কাগজটি কি ক্রিজ লাইন বরাবর পরিষ্কারভাবে ভাঁজ করে? কোনো ক্র্যাকিং বা ছিঁড়ে যাওয়ার অর্থ হল ক্রিজিং নিয়মগুলির সমন্বয় প্রয়োজন।

- ইজেকশন পরীক্ষা করুন: কাগজটি কি ডাই থেকে মসৃণভাবে মুক্তি পায়?

- প্রয়োজন অনুযায়ী যেকোনো নিয়ম বা রাবার সামঞ্জস্য করুন।

- একবার সবকিছু ঠিক হয়ে গেলে, ডাই পরিষ্কার করুন, ব্যাগের ধরন এবং আকারের সাথে লেবেল দিন এবং সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন।

প্রস্তাবিত মেশিন — প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ করা

কাগজের ব্যাগ ডাই তৈরিতে, প্রধান সরঞ্জামের ধাপগুলি ডাই বোর্ড কাটা, স্টিলের নিয়মগুলি বাঁকানো এবং ক্রিজিং নিয়মগুলি প্রস্তুত করা। Adewo এই পর্যায়ে কভার যে তিনটি মেশিন প্রস্তাব. প্রতিটি আলাদাভাবে বা একটি ছোট উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

1. ADW-LC600 হেড ফিক্সড লেজার কাটিং মেশিন

ডাই ডিজাইন প্রস্তুত হওয়ার পরে, প্রথম উত্পাদন পদক্ষেপটি ডাই বোর্ড কাটা। ADW-LC600 এই কাজের জন্য ডিজাইন করা একটি লেজার কাটিং মেশিন।

এটি একটি স্থির লেজার হেড এবং একটি চলমান টেবিল ব্যবহার করে, যা কাটতে স্থিতিশীল রাখে। আমদানি করা গ্রাউন্ড বল স্ক্রু ড্রাইভ স্থায়িত্ব এবং উচ্চ নির্ভুলতা যোগ করে, যখন ক্রস কাঠামো দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সমর্থন করে। স্বয়ংক্রিয়-অনুসরণ কাটিং সিস্টেম এটিকে একটি পাসে বিভিন্ন বোর্ডের বেধ কাটতে দেয় এবং আয়না এবং লেন্সগুলি প্রতিস্থাপন এবং পরিষ্কার করা সহজ। এটি 6 মিমি থেকে 22 মিমি পর্যন্ত পাতলা পাতলা কাঠ, সেইসাথে পিভিসি বোর্ড, এক্রাইলিক এবং 3 মিমি এর নিচে ইস্পাত পরিচালনা করতে পারে।

2. ABM-832A2 অটো বেন্ডার মেশিন

ডাই বোর্ডটি কাটা হয়ে গেলে, কাগজের ব্যাগের আকৃতির সাথে মেলে ইস্পাত নিয়মগুলিকে বাঁকানো এবং কাটাতে হবে। ABM-832A2 এই ধাপটিকে স্বয়ংক্রিয় করে।

এটি একটি অপারেশনে বাঁকানো এবং কাটাকে একত্রিত করে, প্রক্রিয়াটিকে নিরাপদ এবং আরও দক্ষ করে তোলে। মাল্টি-পাঞ্চ টুল লিপিং, মোল্ড কাট, ব্রিজ, হোল বা ছিদ্রের মতো পছন্দগুলি অফার করে এবং প্রতিটি টুল স্বাধীন এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ। স্ক্রু গাইড ফিডিং সহ ডাবল ক্ল্যাম্পগুলি ক্রমাগত কাজ করার অনুমতি দেয় এবং স্মার্ট সফ্টওয়্যারটি একাধিক ভাষার বিকল্পগুলির সাথে ব্যবহার করা সহজ। এটি 0.45mm থেকে 1.05mm পর্যন্ত নিয়মের বেধ এবং 8mm থেকে 32mm পর্যন্ত নিয়মের উচ্চতা সমর্থন করে।

3. ABM-X1E PRO দৈর্ঘ্য বাছাই ক্রিজিং কাটিং মেশিন

কাগজের ব্যাগের উপর পরিষ্কার ভাঁজের জন্য ক্রিজিং নিয়মগুলি গুরুত্বপূর্ণ। ABM-X1E PRO ক্রিজিং নিয়ম এবং সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্য সঠিকভাবে প্রস্তুত করতে সাহায্য করে।

সফ্টওয়্যারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন দৈর্ঘ্য সনাক্ত করে, তাই আপনাকে সেগুলি ম্যানুয়ালি সাজাতে হবে না। টুলগুলি কাস্টমাইজযোগ্য, যার মধ্যে স্ট্রিপিং রুল এবং 4pt/8pt লেজার ক্রিজের বিকল্প রয়েছে। প্রতিটি টুল স্বাধীন এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ, এবং সার্ভো মোটর অটো ব্রিজিং এবং স্বয়ংক্রিয় কাটিং পরিচালনা করে। সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে ছিদ্র এবং কাট ক্রিজের প্রস্থ নির্ধারণ করা যেতে পারে। একটি মাল্টি-রুল ক্যাসেটে স্টিলের নিয়মের সাতটি কয়েল থাকে যা পরিবর্তনগুলিকে সহজ এবং নিরাপদ করে। মেশিনটি ইংরেজি এবং চীনা সফ্টওয়্যারকেও সমর্থন করে এবং একটি ছোট পদচিহ্ন রয়েছে।

কে এই মেশিন বিবেচনা করা উচিত

- কাগজের ব্যাগ উৎপাদনকারী ডাই দোকানগুলি নিয়মিত মারা যায় যারা টার্নঅ্যারাউন্ড সময় কমাতে চায়।

- প্যাকেজিং কোম্পানীগুলি যেগুলিকে আঁটসাঁট ডেলিভারি সময়সূচী পূরণের জন্য দ্রুত ডাই উত্পাদন প্রয়োজন।

- নির্মাতারা চাকরি জুড়ে আরও ভাল ধারাবাহিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা খুঁজছেন।

- আনুপাতিকভাবে শ্রম খরচ না বাড়িয়েই কাগজের ব্যাগ ডাই উৎপাদন স্কেল করার পরিকল্পনা করছে ব্যবসা।

উপসংহার

একটি কাগজের ব্যাগ ডাই তৈরি করা একটি বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া যা প্রতিটি পর্যায়ে নির্ভুলতার দাবি করে—সিএডি ডিজাইন এবং লেজার কাটা থেকে শুরু করে বেন্ডিং, ইনসার্টেশন, রাবারিং এবং টেস্টিং পর্যন্ত। এই পদক্ষেপগুলির মধ্যে যেকোনও একটি ভুল হওয়ার অর্থ হল একটি ডাই যা পরিষ্কারভাবে কাটে না, সঠিকভাবে ক্রিজ হয় না বা স্থায়ী হয় না।

ভাল খবর হল যে এই প্রক্রিয়াটির অনেকটাই স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। আপনি যদি কাগজের ব্যাগ তৈরি করেন এবং গতি, নির্ভুলতা বা ধারাবাহিকতা উন্নত করতে চান তবে এই মেশিনগুলি অন্বেষণ করার মতো। আপনি একটি ডেমো, মেশিন স্পেসিফিকেশন, বা আপনার উত্পাদন প্রয়োজন অনুসারে প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য Adewo এর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।